Attualmente, il minerale di ferro è principalmente povero di impurità fini. È difficile ottenere il grado di concentrato di ferro ideale utilizzando un singolo metodo di arricchimento. La flottazione è spesso utilizzata come metodo principale e la separazione magnetica e la separazione per gravità sono assistite per formare un processo di arricchimento combinato. La flottazione è utilizzata principalmente per ridurre il contenuto di SiO2 nel concentrato per migliorare il grado del minerale di ferro. Durante il processo di flottazione, è necessario utilizzare reagenti di flottazione per controllare il processo di flottazione e migliorare gli indicatori di flottazione. Poiché la ganga del minerale di ferro è principalmente silicato, viene comunemente utilizzato il metodo di flottazione inversa e i reagenti sono principalmente reagenti di flottazione inversa. Il seguente articolo si concentrerà sull'introduzione del processo di flottazione inversa del minerale di ferro e sui reagenti di lavorazione dei minerali comunemente utilizzati.
Processo di flottazione inversa del minerale di ferro
Attualmente, esistono due metodi principali di flottazione inversa del minerale di ferro: la flottazione inversa cationica e la flottazione inversa anionica.
Flottazione inversa anionica del minerale di ferro:Ha una forte adattabilità ai minerali, una buona selettività e una facile lavorazione delle scorie. Tuttavia, ha un sistema chimico complesso, un costo chimico elevato, sensibilità alla temperatura e difficoltà nel filtrare il concentrato.
Flottazione cationica inversa del minerale di ferro:La flottazione inversa cationica generalmente consente la flottazione diretta senza desliming e ha un sistema chimico semplice, bassi costi chimici, bassa resistenza alle temperature e facile filtrazione del concentrato. La produzione industriale può essere ottenuta a circa 10 gradi senza la necessità di alta pressione. La flottazione può essere ottenuta regolando la concentrazione della poltiglia e ha una forte adattabilità ai cambiamenti nel grado di ferro del minerale selezionato. Tuttavia, ha scarsa selettività, schiuma appiccicosa, sensibilità ai fanghi, facile inquinamento ambientale e residui difficili da elaborare.
Reagente di flottazione inversa del minerale di ferro
Nel processo di flottazione inversa del minerale di ferro, il ruolo del collettore è molto importante. Durante la flottazione, i collettori combinati sono spesso utilizzati per completare l'operazione di flottazione. I collettori comunemente utilizzati includono collettori di flottazione anionici e collettori di flottazione cationici a seconda del processo.
1. Collettore di flottazione inversa anionico del minerale di ferro
I collettori anionici sono per lo più acidi organici deboli (o i loro sali), come l'acido oleico, l'oleato di sodio e prodotti contenenti una varietà di acidi grassi estratti da animali, piante e sottoprodotti della lavorazione del petrolio, come l'olio di catrame (sapone), gli acidi grassi animali e vegetali (sapone), l'acido naftenico (sapone), la paraffina ossidata (sapone) e i loro prodotti raffinati. Nella sospensione, è nello stato molecolare o ionico in base alla dimensione della sua costante di dissociazione e al valore del pH del mezzo.
Collettore di dodecilammina: può raccogliere efficacemente magnetite e clorite; l'intervallo di pH richiesto per raccogliere i minerali è correlato alla concentrazione di dodecaammina.
Collettore di etere diammina:migliore per la flottazione di quarzo a grana grossa e media
Collettore di etere monoamminico:ha un buon effetto di galleggiamento sul quarzo a grana fine e quando ci sono particelle fini nel sistema, la galleggiabilità delle particelle grossolane sarà migliorata. La presenza di quarzo a grana fine influisce sulle caratteristiche della schiuma, riducendo le dimensioni della schiuma e migliorando la stabilità della schiuma.
Collettore di eterammina:L'O(CH2)3Il gruppo nella molecola di eterammina può migliorare la solubilità dell'agente in acqua, facilitando l'ingresso dell'agente nelle interfacce solido-liquido e liquido-gas, aumentando l'elasticità della pellicola liquida attorno alle bolle e migliorando la formazione di schiuma.
Agente di combinazione di ammine eteriche e alcoli:Grazie al co-adsorbimento di ammine e alcoli, sulla superficie dei silicati contenenti ferro e dei polimeri di silicato contenenti ferro in presenza di amido può formarsi uno strato di adsorbimento compatto, migliorando così la galleggiabilità dei silicati contenenti ferro.
2. Collettore di flottazione inversa cationica del minerale di ferro
I collettori cationici includono principalmente ammine, derivati amminici e composti di sali di ammonio. Gli ioni idrofobici che svolgono un ruolo di raccolta sono cationi (RNH3+).
I collettori cationici a flottazione inversa includono acido oleico, acidi grassi, ecc., come olio di catrame, acidi grassi animali e vegetali, acido naftenico, sapone di paraffina ossidato, ecc. In alcuni casi le molecole di ammina agiscono come collettori. Utilizzato per la flottazione di minerali silicei, ha le caratteristiche di un breve tempo di interazione con i minerali e un buon effetto di separazione. Nella flottazione di minerali silicati, vengono utilizzati principalmente collettori di ammine grasse. Tuttavia, per i minerali di ganga silicati, quando si utilizzano collettori cationici per la flottazione, è richiesta l'attivazione di cationi di metalli ad alta valenza (ferro, calcio, magnesio, alluminio, rame, ecc.).
Quanto sopra introduce il metodo di flottazione inversa del minerale di ferro e il tipo di collettore utilizzato nella flottazione inversa. Nell'impianto di lavorazione dei minerali effettivo, la scelta del metodo di flottazione dipende dalle proprietà del minerale di ferro. Pertanto, si consiglia di condurre prima un'analisi del test di arricchimento del minerale e, in base al risultato dell'analisi, sono stati progettati un metodo di processo di arricchimento congiunto del minerale di ferro idoneo e tipi e dosaggi di agenti di arricchimento idonei.